Alumina em bolhas para material de isolamento térmico

A alumina alveolada apresenta uma boa resistência a altas temperaturas, boas propriedades de isolamento, boa resistência ao choque térmico e elevada resistência mecânica. Como estes materiais têm uma baixa densidade aparente e uma baixa capacidade térmica , podem melhorar a eficiência térmica dos fornos de alta temperatura, encurtar o ciclo de produção e reduzir significativamente o peso do forno. Podem ser utilizados diretamente no revestimento de fornos de alta temperatura.

Processo de Fabrico – Alumina em Bolha:
A matéria-prima de alumina é fundida num forno elétrico de arco a 2200 °C. Ao verter o material fundido, este é disperso em pequenas gotículas com ar comprimido. Durante o arrefecimento, as gotículas formam esferas ocas de alumina devido aos efeitos da tensão superficial. As esferas ocas são peneiradas para remover o pó fino, os fragmentos grandes e as partículas. O ferro é removido com um ferro magnético. As esferas partidas são removidas com uma máquina de seleção de esferas. De seguida, as esferas ocas de alumina são embaladas como produto final .

PROPRIEDADES FÍSICAS TÍPICAS
Cristalografia	Alumina alfa, no sistema cristalino hexagonal
Cor	Branco
Forma	Bolhas ocas em formato esférico
Tamanho médio do cristal	2.500 micrómetros, sem matriz

Análise típica
Al2O3	0,988
SiO2	0,008
MgO	0,0005
Na2O	0,001
Fe2O3	0,0003
Alto	0,003

Tamanhos	Densidade aparente
0 – 0,2 mm	1000-1450
0 – 0,5 mm	800-1100
0,5 – 1 mm	650-850
0 – 1 mm	700-1050
1 – 1,5 mm	550-800
0 – 2 mm	650-1000
1,5 mm – 2 mm	550-800
0 – 3 mm	650-950
0 – 5 mm	600-900
1 – 2 mm	550-800
1 – 3 mm	550-800
2 – 3 mm	500-750
2 – 5 mm	500-750
3 – 5 mm	450-700