Bolha de alumina para moldável

Os produtos refratários feitos de esferas ocas têm boa resistência a altas temperaturas, boas propriedades de isolamento, boa resistência ao choque térmico e alta resistência. Como esses materiais possuem baixa densidade aparente e baixa capacidade térmica, eles podem melhorar a eficiência térmica de fornos de alta temperatura, encurtar o ciclo de produção e reduzir significativamente o peso do forno. Pode ser utilizado diretamente em revestimentos de fornos de alta temperatura.

Processo de fabricação – Alumina bolha para
matérias-primas de alumina fundível são derretidas em um forno elétrico a arco a 2.200 ℃. Ao despejar o fundido, sopre-o com ar de alta pressão para dispersá-lo em pequenas gotas. Durante o processo de resfriamento, as gotículas formam bolas ocas de alumina devido aos efeitos da tensão superficial. As bolas ocas são peneiradas para remover pó fino e grandes fragmentos e partículas. O ferro é removido com o ferro magnético. As bolas quebradas são removidas com uma máquina selecionadora de bolas. Em seguida, as esferas ocas de alumina são embaladas como produtos acabados.

PROPRIEDADES FÍSICAS TÍPICAS
Cristalografia	Alfa alumina, no sistema cristalino hexagonal
Cor	Branco
Forma	Bolhas ocas em formato esférico
Tamanho médio do cristal	2.500 mícrons, sem matriz

Análise Típica
Al2O3	0,988
SiO2	0,008
MgO	0,0005
Na2O	0,001
Fe2O3	0,0003
Alto	0,003

Dimensionamento	Densidade aparente
0 – 0,2mm	1000-1450
0 – 0,5mm	800-1100
0,5 – 1mm	650-850
0 – 1mm	700-1050
1 – 1,5mm	550-800
0 – 2mm	650-1000
1,5 mm – 2 mm	550-800
0 – 3mm	650-950
0 – 5mm	600-900
1 – 2mm	550-800
1 – 3mm	550-800
2 – 3mm	500-750
2 – 5mm	500-750
3 – 5mm	450-700